SolarPanel: sistema impermeabilizante y protector para cubiertas con integración de paneles solares
El SolarPanel es un sistema de impermeabilización líquida y protección avanzada, diseñado para la rehabilitación de cubiertas que integran paneles solares fotovoltaicos y lucernarios. Su aplicación crea una capa continua e incolora, sin juntas ni solapes, que sella y protege la superficie, manteniendo la estética del soporte y asegurando un anclaje fiable de los módulos solares.
Con un espesor controlado de 0,2 a 0,3 mm, este recubrimiento nanotecnológico fotocatalítico e incoloro ofrece alta resistencia química, protección frente a la humedad y a la radiación UV, y un acabado brillante que facilita la limpieza y reduce la acumulación de suciedad. Además, mejora la durabilidad de la cubierta y optimiza la integración de sistemas solares, contribuyendo a una solución energética eficiente y de bajo mantenimiento.
El sistema SolarPanel es ideal para proyectos que combinan eficiencia energética, sostenibilidad y protección a largo plazo, aportando seguridad frente a filtraciones y prolongando la vida útil de cubiertas con placas solares y elementos traslúcidos.
Usos recomendados
Ideal para proyectos que requieren una impermeabilización líquida, incolora y protectora, especialmente en cubiertas destinadas a la instalación de paneles solares fotovoltaicos y lucernarios, donde se busca prolongar la vida útil de la superficie y asegurar una fijación estable y duradera.
Sus principales aplicaciones incluyen:
- Cubiertas con paneles solares, aportando impermeabilidad y protección frente a humedad y radiación UV.
- Lucernarios y superficies traslúcidas, manteniendo la estanqueidad sin alterar su apariencia original.
- Rehabilitación de cubiertas deterioradas, integrando sistemas solares y aumentando la eficiencia energética.
- Instalaciones industriales y comerciales que requieren una protección duradera y bajo mantenimiento.
Características y ventajas
- Impermeabilización continua e incolora, sin juntas ni solapes, que protege frente a filtraciones y humedad.
- Recubrimiento nanotecnológico fotocatalítico, que mejora la durabilidad y reduce la acumulación de suciedad.
- Espesor controlado de 0,2 – 0,3 mm, ligero pero altamente protector.
- Alta resistencia química y a la radiación UV, manteniendo el rendimiento de los sistemas solares.
- Acabado brillante y fácil de limpiar, con bajas emisiones y óptima integración estética.
- Protección frente a impactos medios y agresiones ambientales, prolongando la vida útil de la cubierta.
- Compatibilidad con sistemas de fijación y anclaje de paneles solares, asegurando estabilidad y seguridad.
- Durabilidad y bajo mantenimiento, optimizando la inversión a largo plazo.
Método de aplicación
Antes de instalar el sistema SolarPanel, el soporte debe estar limpio, seco y libre de polvo, grasas, aceites u otros contaminantes que puedan afectar la adherencia. La humedad máxima permitida es del 4 % y se recomienda trabajar entre 10 y 30 °C, con humedad relativa inferior al 85 %, evitando lluvia o condensación durante la aplicación.
1. Preparación del soporte
- Comprobar que el sustrato cumple con las resistencias mínimas: hormigón ≥ 25 MPa, mortero ≥ 20 MPa, metal sin corrosión visible, madera sin flexión y cartón-yeso sin descamación.
- Realizar limpieza mecánica mediante fresado, lijado o granallado, eliminando restos de suciedad, grasas o recubrimientos mal adheridos.
- Revisar detalles constructivos, juntas y puntos singulares para asegurar la continuidad de la impermeabilización.
2. Imprimación
- Seleccionar el primer adecuado según el tipo de soporte:
- PS-313 para soportes húmedos o muy porosos.
- PS-305 para azulejos, cerámica o metal.
- PS-300 para madera o aglomerado asfáltico.
- MULTIFUNCIONAL EC para chapas y superficies metálicas.
- Consumo recomendado: 0,20 – 0,35 kg/m², ajustando según la absorción del soporte.
- Opcional: espolvorear arena de sílice PS-560 (0,20 – 0,30 kg/m²) para mejorar la adherencia.
- Opcional: imprimación espatulada mezclando PS-303 o PS-313 con árido PS-550 (1:0,5) para refuerzos en zonas críticas.
3. Aplicación de la membrana
- Aplicar poliurea pura incolora:
- PS-999 en caliente (consumo aprox. 1,5 kg/m²).
- PS-100.E en frío (consumo aprox. 1,0 – 1,5 kg/m²).
- Extender de forma uniforme hasta alcanzar un espesor total de 0,2 – 0,3 mm, creando una superficie continua y completamente adherida.
4. Sellado y acabado
- Finalizar con PS Pur-400 Flex (consumo: 0,20 – 0,25 kg/m²) para mejorar la resistencia UV y la durabilidad del sistema.
- Para acabado antideslizante, añadir carga PS-520 (5–7 % sobre el peso del producto) y aplicar entre 0,10 – 0,15 kg/m².
- El resultado es una superficie brillante, incolora y protectora, compatible con sistemas de fijación y anclaje de paneles solares.
Recomendación profesional:
Controlar adherencia, consumos y continuidad de la membrana antes de la instalación de los paneles. El sistema ofrece rápido fraguado y endurecimiento, reduciendo los tiempos de ejecución y asegurando una base impermeable y duradera para proyectos fotovoltaicos.