Pools-530: sistema impermeabilizante líquido para canaletas y canalones
El Pools-530 es un sistema de impermeabilización líquida continua, diseñado para garantizar la estanqueidad total en canaletas, canalones y estructuras similares. Su formulación crea una membrana adherida al soporte, sin juntas ni solapes, evitando filtraciones y puntos débiles que comprometan la durabilidad del sistema.
Con un espesor de 2,2 a 2,5 mm, el Pools-530 ofrece resistencia media a los impactos, alta protección frente a agentes químicos y capacidad de puenteo de fisuras. Además, está disponible en acabado satinado o mate, con una amplia carta de colores RAL, lo que permite adaptarlo a distintos estilos arquitectónicos y necesidades estéticas.
Este sistema combina durabilidad, bajo mantenimiento y fácil limpieza, posicionándose como una solución eficiente, segura y personalizable para proyectos que requieren impermeabilización robusta en canaletas y canalones de diferentes dimensiones.
Usos recomendados
Ideal para proyectos que requieren una impermeabilización líquida continua y duradera en canaletas y canalones, garantizando la estanqueidad y facilitando el mantenimiento a largo plazo.
Sus principales aplicaciones incluyen:
- Canaletas y canalones de cubiertas industriales, comerciales o residenciales.
- Sistemas de evacuación de aguas pluviales, protegiendo frente a filtraciones y desgaste.
- Rehabilitación de canalones deteriorados, prolongando su vida útil sin necesidad de sustitución completa.
- Proyectos de mantenimiento preventivo, evitando corrosión y daños estructurales por humedad.
Características y ventajas
- Impermeabilización continua y adherida, sin juntas ni solapes, que asegura estanqueidad total en canaletas y canalones.
- Protección frente a la corrosión y la humedad, prolongando la vida útil de los sistemas de evacuación.
- Espesor controlado de 2,2 – 2,5 mm, con resistencia media a impactos y agentes externos.
- Acabado personalizable en satinado o mate, disponible en una amplia carta de colores RAL.
- Formulación de bajas emisiones, segura y respetuosa con el entorno durante la aplicación.
- Fácil mantenimiento y limpieza, reduciendo costes a largo plazo.
- Flexibilidad y capacidad de puenteo de fisuras, evitando filtraciones en zonas críticas.
- Durabilidad y rendimiento estable, incluso en condiciones climáticas exigentes.
Método de aplicación
Antes de instalar el sistema Pools-530, el soporte debe estar limpio, seco y libre de polvo, grasas, aceites u otros contaminantes que puedan afectar la adherencia. La humedad máxima permitida es del 4 % y se recomienda trabajar entre 10 y 30 °C, con humedad relativa inferior al 85 %, evitando lluvia o condensación durante la aplicación.
1. Preparación del soporte
- Verificar que el sustrato cumple con las resistencias mínimas: hormigón ≥ 25 MPa, mortero ≥ 20 MPa, metal sin corrosión visible, madera sin flexión y cartón-yeso sin descamación.
- Realizar limpieza mecánica mediante fresado, lijado o granallado para eliminar contaminantes y mejorar la adherencia.
- Revisar juntas, uniones y puntos singulares para garantizar la continuidad de la impermeabilización.
2. Imprimación
- Seleccionar el primer adecuado según el tipo de soporte:
- PS-313 para soportes húmedos o muy porosos.
- PS-305 para cerámica, azulejos o metal.
- MULTIFUNCIONAL EC para chapas y superficies metálicas.
- PS-300 para madera o aglomerado asfáltico.
- Consumo recomendado: 0,30 – 0,50 kg/m², ajustando según la absorción del soporte.
- Opcional: espolvorear arena de sílice PS-560 (0,20 – 0,30 kg/m²) para mejorar el anclaje.
- Opcional: imprimación espatulada mezclando PS-303 o PS-313 con árido PS-550 (1:0,5) para refuerzos específicos.
3. Aplicación de la membrana
- Aplicar poliurea pura:
- PS-007 en caliente (consumo aprox. 2,2 kg/m²).
- PS-300.D en frío (consumo aprox. 2,2 kg/m²).
- Proyectar de forma uniforme hasta lograr un espesor total de 2,2 – 2,5 mm, creando una membrana continua y adherida.
4. Sellado y acabado
- Finalizar con PS Pur-400 Flex (consumo: 0,20 – 0,25 kg/m²) para mejorar la durabilidad y la resistencia química.
- Seleccionar acabado satinado o mate, con posibilidad de personalización según carta RAL.
Recomendación profesional:
Verificar la correcta adherencia de la imprimación y la continuidad de la membrana antes de la puesta en servicio. El sistema ofrece rápido fraguado y endurecimiento, reduciendo tiempos de ejecución y asegurando protección duradera frente a filtraciones y humedad.