Pools-510: sistema impermeabilizante líquido para piscinas y láminas acuáticas
El Pools-510 es un sistema de impermeabilización líquida continua, diseñado para la rehabilitación y protección de piscinas, cubetos, lagos artificiales y fuentes ornamentales. Su aplicación crea una membrana adherida al soporte, sin juntas ni solapes, que garantiza estanqueidad total y prolonga la vida útil de las superficies en contacto permanente con agua.
Con un espesor controlado de 2,2 a 2,5 mm, el Pools-510 combina resistencia a impactos ligeros y medios, alta protección química y capacidad de puenteo de fisuras, evitando filtraciones incluso en estructuras sometidas a pequeños movimientos. Además, su acabado es personalizable en satinado o mate, disponible en una amplia carta de colores RAL, permitiendo adaptar la estética de la piscina o superficie acuática al diseño del proyecto.
Este sistema ofrece una solución duradera, segura y de bajo mantenimiento para proyectos que buscan impermeabilización visible y estética, asegurando un rendimiento confiable incluso en condiciones ambientales exigentes.
Usos recomendados
Ideal para proyectos que requieren una impermeabilización líquida visible y continua en estructuras acuáticas, asegurando estanqueidad total, resistencia y una estética duradera en contacto permanente con agua.
Sus principales aplicaciones incluyen:
- Cubetos de piscinas de hormigón, mortero, fibra o baldosa.
- Lagos artificiales y estanques decorativos, garantizando protección frente a filtraciones.
- Fuentes ornamentales expuestas a desgaste constante por agua y agentes externos.
- Rehabilitación de superficies acuáticas deterioradas, mejorando la impermeabilidad y el acabado sin obras invasivas.
Características y ventajas
- Impermeabilización continua y adherida, sin juntas ni solapes, que garantiza estanqueidad total en superficies en contacto permanente con agua.
- Espesor controlado de 2,2 – 2,5 mm, con resistencia frente a impactos ligeros y medios.
- Protección química y durabilidad, ideal para entornos acuáticos exigentes.
- Acabado personalizable en satinado o mate, disponible en una amplia carta de colores RAL.
- Formulación de bajas emisiones, segura durante la aplicación y respetuosa con el entorno.
- Flexibilidad y capacidad de puenteo de fisuras, evitando filtraciones en soportes con pequeños movimientos.
- Superficie lisa y fácil de limpiar, reduciendo costes de mantenimiento a largo plazo.
- Rendimiento estable y vida útil prolongada, incluso bajo condiciones de inmersión permanente.
Método de aplicación
Antes de instalar el sistema Pools-510, el soporte debe estar limpio, seco y libre de polvo, grasas, aceites u otros contaminantes que puedan afectar la adherencia. La humedad máxima permitida es del 4 % y se recomienda trabajar entre 10 y 30 °C, con humedad relativa inferior al 85 %, evitando lluvia o condensación durante la aplicación.
1. Preparación del soporte
- Verificar que el sustrato cumple con las resistencias mínimas: hormigón ≥ 25 MPa, mortero ≥ 20 MPa, metal sin corrosión visible y soportes sin desprendimientos.
- Realizar limpieza mecánica mediante fresado, lijado o granallado para eliminar contaminantes y mejorar la adherencia.
- Revisar esquinas, juntas y puntos singulares para asegurar la continuidad de la impermeabilización.
2. Imprimación
- Seleccionar el primer adecuado según el tipo de soporte:
- PS-313 para superficies húmedas o muy porosas.
- PS-305 para cerámica, azulejos o soportes no porosos.
- MULTIFUNCIONAL EC para chapas y superficies metálicas.
- PS-300 para madera o aglomerados asfálticos.
- Consumo recomendado: 0,30 – 0,50 kg/m², ajustando según la absorción del soporte.
- Opcional: espolvorear arena de sílice PS-560 (0,20 – 0,30 kg/m²) para mejorar el anclaje.
- Opcional: imprimación espatulada mezclando PS-303 o PS-313 con árido PS-550 (1:0,5) para reforzar zonas críticas.
3. Aplicación de la membrana
- Aplicar poliurea pura:
- PS-007 en caliente (consumo aprox. 2,2 kg/m²).
- PS-300.D en frío (consumo aprox. 2,2 kg/m²).
- Proyectar de forma uniforme hasta alcanzar un espesor total de 2,2 – 2,5 mm, obteniendo una membrana continua, adherida y sin solapes.
4. Sellado y acabado
- Finalizar con PS Pur-400 Flex (consumo: 0,20 – 0,25 kg/m²) para mejorar la durabilidad y la resistencia química.
- Elegir acabado satinado o mate, con posibilidad de personalización según carta RAL.
Recomendación profesional:
Comprobar la adherencia de la imprimación y la continuidad de la membrana antes de llenar la piscina. El sistema ofrece rápido fraguado y endurecimiento, reduciendo tiempos de ejecución y asegurando una protección impermeable y estética en entornos acuáticos.
