Cover-200.T: sistema impermeabilizante líquido y transparente para cubiertas planas transitables
El sistema Cover-200.T es un sistema de impermeabilización líquida continua y transparente, diseñado para proteger cubiertas planas transitables, terrazas y azoteas expuestas al tráfico peatonal. Su formulación crea una membrana adherida al soporte, sin juntas ni solapes, que asegura estanqueidad total y mantiene una apariencia estética moderna y funcional.
Este sistema destaca por su acabado brillante o satinado y su comportamiento antideslizante, ofreciendo una solución segura y visualmente integrada con la superficie existente. Con un espesor controlado de 0,8 a 1 mm, proporciona una protección eficaz frente a la humedad, impactos y agentes químicos, prolongando la vida útil de la cubierta con mínimo mantenimiento.
El Cover-200.T es la alternativa ideal para proyectos donde se requiere una impermeabilización duradera y estética, con aplicación rápida, bajas emisiones y alta resistencia al desgaste generado por el tránsito y las condiciones ambientales.
Usos recomendados
Ideal para proyectos que requieren una impermeabilización líquida, transparente y continua, especialmente en cubiertas y superficies expuestas al tráfico peatonal donde se busca durabilidad, seguridad y un acabado estético moderno.
Sus principales aplicaciones incluyen:
- Cubiertas planas transitables, garantizando estanqueidad y resistencia al desgaste.
- Terrazas y azoteas que necesitan una protección duradera sin alterar su apariencia original.
- Piscinas y fuentes artificiales soladas con plaqueta, asegurando impermeabilidad y resistencia química.
- Voladizos y otras estructuras expuestas, protegiéndolas frente a filtraciones y agentes ambientales.
Características y ventajas
- Impermeabilización continua y adherida, sin juntas ni solapes, que asegura estanqueidad total frente a la humedad.
- Superficie lisa y estable, transparente y fácil de limpiar, diseñada para soportar tráfico peatonal.
- Espesor controlado de aproximadamente 0,8 – 1,0 mm, aportando protección eficaz y resistencia a impactos medios.
- Alta resistencia química y al crecimiento bacteriano, preservando el soporte frente a agentes agresivos y humedad constante.
- Acabado brillante o satinado con opción antideslizante para mayor seguridad.
- Clasificación de reacción al fuego Bfl-s1 según UNE EN 13501-1, aportando seguridad adicional.
- Gran flexibilidad y capacidad de puenteo de fisuras, manteniendo la impermeabilización incluso en soportes con pequeños movimientos.
- Instalación rápida, durabilidad y bajo mantenimiento, reduciendo costes a largo plazo.
Método de aplicación
Antes de instalar el sistema Cover-200.T, el soporte debe estar limpio, seco y libre de polvo, grasas, aceites u otros contaminantes que puedan afectar la adherencia. La humedad máxima permitida es del 4 % y se recomienda trabajar entre 10 y 30 °C, con una humedad relativa inferior al 85 %, evitando lluvia o condensación durante la aplicación.
1. Preparación del soporte
- Verificar que el sustrato cumple con las resistencias mínimas: hormigón ≥ 25 MPa, mortero ≥ 20 MPa, metal sin corrosión visible, madera sin flexión y cartón-yeso sin descamación.
- Realizar limpieza mecánica mediante fresado, lijado o granallado, eliminando contaminantes y mejorando la adherencia.
- Revisar detalles constructivos y puntos singulares para asegurar la continuidad de la impermeabilización.
2. Imprimación
- Aplicar la imprimación específica PS Pur-420 (poliuretano bicomponente de bajas emisiones) como capa base para mejorar la adherencia del sistema.
- Consumo recomendado: 0,08 – 0,10 kg/m².
- En soportes con suficiente porosidad, puede aplicarse la membrana directamente, aunque se recomienda siempre imprimar para asegurar anclaje óptimo.
- Alternativamente, puede utilizarse PS Pur-430 diluido con disolvente de poliuretano (máx. 7 %) como imprimación.
3. Aplicación de la membrana
- Extender poliurea en frío PS-100.E, 100 % pura y bicomponente de bajas emisiones.
- Mezclar los componentes según indicaciones del fabricante y aplicar de forma uniforme sobre la superficie imprimada.
- Consumo aproximado: 0,8 kg/m², logrando un espesor total de 0,8 – 1,0 mm.
- Adaptable a superficies horizontales, inclinadas o verticales para crear una membrana continua y sin juntas.
4. Sellado y acabado
- Finalizar con PS Pur-420 Flex con carga antideslizante PS-520 (5–7 % sobre el peso del producto) para mejorar la seguridad en tránsito peatonal.
- Consumo aproximado: 0,15 – 0,20 kg/m².
- El acabado resultante puede ser brillante o satinado, con terminación lisa o antideslizante según las necesidades del proyecto.
Recomendación profesional:
Verificar la correcta adherencia de la imprimación y la continuidad de la membrana antes de habilitar el tránsito. El sistema permite rápido fraguado y endurecimiento, con puesta en servicio aproximada en 24 horas.
