Poliurea PS-100.N: membrana impermeabilizante y protectora para entornos marinos y embarcaciones
La Poliurea PS-100.N es un recubrimiento bicomponente de curado rápido, formulado con un 100 % de sólidos y libre de disolventes. Su aplicación se realiza exclusivamente mediante equipos de proyección en caliente, lo que garantiza una capa continua, altamente adherente y resistente incluso sobre superficies irregulares. Además, ofrece una excelente capacidad de aislamiento acústico, ayudando a atenuar el ruido en los cascos de embarcaciones, al mismo tiempo que protege la estructura frente a agentes agresivos.
Gracias a su elasticidad y gran resistencia frente a la abrasión, productos químicos y la corrosión, la PS-100.N se ha consolidado como una solución versátil para la protección de superficies marinas, tanto por encima como por debajo de la línea de flotación. Es ideal para recubrir cascos de acero, aluminio, madera y fibra de vidrio en embarcaciones comerciales, así como para proteger materiales empleados en deportes náuticos. También destaca por su durabilidad en cubiertas y zonas de tránsito intenso, como pisos de barcos de pasajeros y mercantes.
Además de su alta durabilidad y resistencia mecánica, la Poliurea PS-100.N proporciona un acabado continuo y seguro que prolonga la vida útil de las embarcaciones y reduce los costes de mantenimiento. Su formulación avanzada la convierte en una solución técnica de última generación para la protección y el aislamiento acústico en aplicaciones marinas, ideal para profesionales del sector naval que buscan rapidez de aplicación, fiabilidad a largo plazo y resistencia superior frente a condiciones marinas extremas.
Usos recomendados
Ideal para aplicaciones navales y entornos marinos que requieren una protección e impermeabilización duradera, este sistema ofrece una membrana continua, elástica y de alta resistencia, capaz de adaptarse a diferentes superficies y condiciones extremas propias del medio acuático. Su aplicación en caliente garantiza un acabado seguro, sin juntas y con una larga vida útil, incluso en contacto permanente con agua salada.
Sus principales aplicaciones incluyen:
- Protección de cascos y cubiertas de embarcaciones, creando una barrera impermeable y resistente frente a la humedad y la abrasión.
- Refuerzo de zonas de carga en barcos mercantes, soportando impactos, tránsito continuo y condiciones agresivas.
- Protección de aparcamientos en buques de pasajeros, asegurando resistencia al tráfico rodado y al desgaste constante.
- Prevención de la corrosión en elementos estructurales de embarcaciones, alargando su vida útil frente al ambiente marino.
- Fabricación y encapsulado de boyas, muelles y otros sistemas de flotación, ofreciendo impermeabilidad y alta durabilidad.
- Revestimiento de tanques de agua salada en barcos pesqueros, protegiendo frente a la corrosión y el ataque químico.
- Protección de equipos y materiales utilizados en deportes náuticos, manteniendo su rendimiento y resistencia en condiciones marinas exigentes.
Características y ventajas
- Curado ultrarrápido gracias a una reacción inmediata tras su aplicación.
- Puesta en servicio casi instantánea, reduciendo paradas y acelerando la puesta en servicio de la superficie tratada.
- Composición 100 % sólidos, libre de disolventes (VOC’s cero)
- Gran capacidad de puenteo de fisuras, adaptándose a movimientos y manteniendo la integridad de la membrana.
- Alta resistencia química frente a disolventes, ácidos y bases (se recomienda consultar con el servicio técnico para casos específicos).
- Óptima protección anticorrosiva, ideal para superficies expuestas a ambientes agresivos.
Método de aplicación
La POLIUREA PS-100.N se aplica con equipos de proyección de alta presión (14-20 MPa / 2000-3000 psi) que trabajan con una relación volumétrica fija 1:1 y mangueras calefactadas para mantener la temperatura estable durante todo el proceso. Para conseguir un buen resultado, la pistola debe mantenerse entre 65 y 70 ºC, asegurando que la membrana se forme correctamente y mantenga sus propiedades de protección.
Antes de aplicarla, la superficie debe estar limpia, seca y libre de polvo o partículas sueltas para garantizar una buena adherencia. Aunque el producto se adhiere muy bien sobre superficies rugosas, se recomienda aplicar una capa de imprimación previa para mejorar la unión, especialmente en soportes lisos o satinados, donde pueden surgir problemas de adherencia si no se aplica correctamente.
Debido a su composición aromática, se aconseja su uso principalmente en interiores. En aplicaciones exteriores, es necesario añadir una capa protectora de Poliuretano Alifático PS Pur-400 Flex una vez que la membrana haya alcanzado la temperatura ambiente, para asegurar su resistencia y durabilidad frente a la exposición marina o a la intemperie.
El sistema puede aplicarse incluso con alta humedad ambiental, pero se debe evitar trabajar si la velocidad del viento supera los 20 km/h, ya que podría afectar la calidad de la proyección, el acabado y la correcta formación de la membrana.
Espesores recomendados:
- Cubiertas y superficies estándar: aplicar un mínimo de 1,4 mm de espesor (consumo aproximado de 1,7 kg/m²).
- Maquinaria, equipos y tránsito peatonal: aplicar un mínimo de 2,6 mm de espesor (consumo aproximado de 2,9 kg/m²).
No se debe superar 1 mm de espesor por pasada para garantizar una capa uniforme y bien adherida.
